INTRASIT^® Poly-C1 54Z

ANWENDUNG
INTRASIT^® Poly-C1 54Z zur Abdichtung im Hoch- und Tiefbau auf Beton, Putz und Mauerwerk, zur alternativen Abdichtung unter Fliesenbelägen im Innen- und Außenbereich. Zur Horizontalabdichtung unter aufgehenden Wänden. Als Zwischen- und Spritzwasserabdichtung, sowie Haftbrücke. Bei der vollflächigen Abdichtung von Betonflächen, auch im erdberührten Bereich und als Kellerabdichtung an die DIN 18533 W1-E, W4-E. Zur Abdichtung von Gebäudesockeln und zur Verklebung von Perimeterdämmplatten im Spritzwasserbereich. INTRASIT^® Poly-C1 54Z ist beständig gegen die üblicherweise im Erdreich vorkommenden aggressiven Stoffe. Aufgrund der guten UV-Beständigkeit kann INTRASIT^® Poly-C1 54Z außerdem als Karbonatisierungsbremse bei frei bewitterten Betonbauteilen eingesetzt werden.

UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Die Untergründe müssen fest, ebenflächig, tragfähig, frei von Öl, Fett, Frost, Staub, Schmutz, Mörtelresten und losen Teilen sein.
Saubere, staubfreie, trockene Untergründe mattfeucht vornässen. Mauerwerk muss vollfugig ausgeführt sein. Ecken und Kanten brechen, Hohlkehlen anlegen.
Geringe Unebenheiten können mit INTRASIT^® Poly-C1 54Z durch eine Kratzspachtelung ausgeglichen werden.
VESTEROL^® TG 10D als Voranstrich auf Gipsputz und Gipskartonplatten aufstreichen oder aufspritzen.
IMBERAL^® Aquarol 10D als Grundierung auf allen saugfähigen, mineralischen Untergründen verwenden.

VERARBEITUNG
Richtlinien sind DIN 18533 für Bauwerksabdichtungen und DIN 1053 für Mauerwerksausführung.

	1.	INTRASIT® Poly-C1 54Z mit langsam laufendem Rührwerkzeug (400 bis 600 UpM) anmischen. Rührdauer 2 bis 3 Minuten. Hierzu wird die gesamte Flüssigkomponente vorgelegt und das Pulver unter Rühren zugeben.
	2.	Für schlämmfähige Konsistenz: ca. 0,2 l Wasser (1 %) in die fertig angemischte Dichtungsschlämme einrühren.
	3.	INTRASIT® Poly-C1 54Z kann im Streich-, Spachtel- oder Spritzverfahren aufgebracht werden. Hierbei ist auf eine gleichmäßige Applikation der Abdichtungsmasse zu achten. Kellenschläge in der Materialoberfläche sind zu vermeiden.
	4.	Die maximale Schichtdicke beträgt pro Arbeitsgang 5 mm.
	5.	Um eine homogene, gleichmäßige und porenfreie Abdichtungslage zu erzielen, empfiehlt sich der Auftrag der Dichtungsschlämme in 2 Arbeitsgängen.
	6.	Zwischen den Schichten eine Trockenzeit von 3 bis 5 Stunden je nach Witterung einhalten.
	7.	Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit klarem Wasser reinigen.

WICHTIGE HINWEISE

• Verarbeitungstemperatur von +5 °C bis +30 °C einhalten.
• Bei Sonneneinstrahlung, erhöhter Temperatur und Windbewegung ist mit frühzeitiger Hautbildung zu rechnen.
• Nur auf trockenen oder mattfeuchten Untergründen einsetzbar.
• Grobe Kellenschläge in der Oberfläche sind zu vermeiden.

ARBEITSSCHUTZ / EMPFEHLUNG
Pulverkomponente enthält Zement und reagiert mit Feuchtigkeit/Wasser alkalisch.
Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sind den aktuellen Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen.

ENTSORGUNG
Für alle Systeme gilt: Nur restentleerte Gebinde zum Recycling-Partner Interseroh geben. Ausgehärtete Materialreste können nach EAK-Schlüssel Nr. 08 04 10 (Klebstoff- und Dichtmassenabfälle, mit Ausnahme derjenigen, die unter 08 04 09 fallen) entsorgt werden. Ausgehärtete Pulverreste können nach EAK-Schlüssel Nr. 17 01 01 Beton) entsorgt werden.

TECHNISCHE DATEN

Verpackung Flüssigkomponente Pulver Lieferform Farbton Dichte, verarbeitungsfertig Verarbeitungstemperatur Verarbeitungszeit Kältebruch (25 mm Dorn) Reißdehnung Max. Zugfestigkeit Haftzugfestigkeit auf Beton Trocken Feucht Nach Frost/Tauwechsel Dichtigkeit Regenfest1) Durchgehärtet u. belastbar1) VOC-Gehalt Wasserdampfdiffusions- koeffizient µ Lagerung

Papiersack/ PE-Kanister 5 kg 15 kg 40 / 40 Sack/Geb./Pal. grau 1,70 kg/l +5 °C bis +30 °C 1,5 - 2,0 Stunden < 0 °C ca. 80 % ca. 1,10 N/mm2 0,8 N/mm2 0,9 N/mm2 0,7 N/mm2 3 bar / 28 Tage ca. 3 Stunden ca. 24 Stunden < 0,01 % ca. 1800 frostfrei, trocken, 12 Monate

• Sicherheitsdatenblatt Komp. A
• Sicherheitsdatenblatt Komp. B
• Prüfzeugnis abP MDS Bauwerksabdichtung
• CE Kennzeichnung
• Leistungserklärung
• Umwelt-Produktdeklarationen Konformitätsbescheinigung
• EMICODE -Lizenz
• Technisches Merkblatt
• Prospekt