HADALAN^® PUR Floor-E 13P

ANWENDUNG
HADALAN^® PUR Floor-E 13P dient zur Herstellung farbiger Verlaufs- und Strukturbeschichtungen für mittlere Belastungen in Industrie- und Gewerbebereichen. Es kann auf zement- wie auch auf bitumengebundenen Bodenflächen im Innenbereich eingesetzt werden. Durch die speziellen Oberflächeneigenschaften eignet es sich ideal für Arbeitsräume und Bereiche mit stehenden Tätigkeiten. Rutschfeste Beläge lassen sich durch das Einstreuen entsprechender Zusätze herstellen.

VERBRAUCH

Verlaufsbeschichtung HADALAN® PUR Floor-E 13P2) HADALAN® FGM003 57M2) Strukturbeschichtung HADALAN® PUR Floor-E 13P2) HADALAN® FGM003 57M2) HADALAN® TX 57DD2)

0,60 kg/m² 1,20 kg/m² 0,60 kg/m² 1,20 kg/m² 60 - 90 ml/m² (entspricht 33-50 ml/kg Verlaufsbeschichtung)

¹⁾ Bei +20 °C und 60 % relativer Luftfeuchte. ²⁾ pro mm SchichtstärkeUNTERGRUNDVORBEREITUNG
Der Untergrund muss trocken, tragfähig, trennmittelfrei sowie frei von Ölen, Fetten und losen Bestandteilen sein. Die Oberflächenhaftzugfestigkeit darf 1,5 N/mm² nicht unterschreiten. Die Druckfestigkeit des Untergrundes muss mind. 25 N/mm² betragen. Die Untergrundfeuchtigkeit bei zementären Untergründen darf max. < 4,0 % CM betragen, Anhydritestriche: < 0,5 % CM. Aufsteigende und eindringende Feuchtigkeit ist auszuschließen. Der Untergrund ist gemäß BEB-Merkblättern tragfähig vorzubereiten (z.B. durch Kugelstrahlen, Diamantschleifen, Fräsen oder sonstige geeignete Maßnahmen). Bitumengebunden Untergründe (z. B. Gussasphalt) stellen sich aufgrund ihrer Verformbarkeit bei mechanischer und thermischer Belastung als schwierige Untergründe dar. Diese müssen die Qualität ICH 10 bis ICH 15 aufweisen. Vor Einbau der Beschichtung ist der Untergrund porengeschlossen vorzubereiten. Dazu sind passende System-Grundierungen zu verwenden (z. B. HADALAN^® Pripor 12E). Bei Rautiefen und Unebenheiten ist eine Kratzspachtelung bzw. Rautiefenausgleich zu erstellen.

VERARBEITUNG

		Verlaufsbeschichtung:
	1.	Die Härterkomponente wird restlos in die Harzkomponente eingebracht. Mit einem langsam laufenden Rührwerkzeug (ca. 400 UpM) mit Rührquirl werden die Komponenten homogen vermischt. Die Mischdauer beträgt mind. 2 Minuten. Anschließend wird das Material in ein sauberes Mischgefäß umgefüllt, das Füllstoffgemisch HADALAN® FGM003 57M (weiß) hinzugegeben und erneut durchgemischt.
	2.	HADALAN® PUR Floor-E 13P mit geeignetem Werkzeug (hahne Zahnleiste spezial) in einer gleichmäßigen Schicht von 2,0 mm zügig auf dem Untergrund verteilen.
	3.	Nach ca. 10 Minuten wird die Fläche mit geeignetem Werkzeug (z. B. hahne Stachelwalze) im Kreuzgang durch langsames und druckloses abrollen entlüftet.
		Strukturbeschichtung:
	1.	Die Härterkomponente wird restlos in die Harzkomponente eingebracht. Mit einem langsam laufenden Rührwerkzeug (ca. 400 UpM) mit Rührquirl werden die Komponenten homogen vermischt. Die Mischdauer beträgt mind. 2 Minuten. Anschließend wird das Material in ein sauberes Mischgefäß umgefüllt, das Füllstoffgemisch HADALAN® FGM003 57M (weiß) hinzugegeben und durchgemischt. Jetzt das Stellmittel HADALAN® TX 57DD hinzugeben und nochmals durchmischen.
	2.	HADALAN® PUR Floor-E 13P mit geeignetem Werkzeug (z. B. TBP S6) in einer gleichmäßigen Schicht von ca. 1,3 mm zügig auf dem Untergrund verteilen.
	3.	Nach ca. 10 Minuten die Fläche mit geeignetem Werkzeug (z. B. Struktur-/Erbslochwalze) durch langsames und druckloses Abrollen strukturieren.
		Bei größeren Flächen ist darauf zu achten, dass mit dem Strukturieren nicht zu spät begonnen wird. Ggf. ist hier eine weitere Person nötig, so dass schon wärend dem aufbringen der Verlaufsbeschichtung mit dem Strukturieren der Fläche begonnen wird.

WICHTIGE HINWEISE

• HADALAN^® PUR Floor-E 13P ist feuchtigkeitsreagierend. Deshalb müssen diese Materialien bis zur vollständigen Erhärtung vor Feuchtigkeit geschützt werden. Der zu beschichtende Untergrund muss trocken sein.
• Hohe Temperaturen beschleunigen, niedrige Temperaturen verzögern den Erstarrungsverlauf.
• Streichabstände einhalten.
• Die Untergrundtemperatur muss mindestens 3 °C über Taupunkttemperatur liegen.
• Unter UV-und Witterungseinflüssen sind Farbtonveränderungen/Vergilbung möglich und stellen keine Beeinträchtigung dar.
• Das Material sofort nach dem Anrühren aus dem Gebinde ausgießen.
• Nur Materialien einer Charge verwenden.
• Bei zusammenhängen Flächen stellen Farbabweichungen keinen Mangel dar.
• Bei händisch verlegbaren Beschichtungssystemen können verarbeitungsbedingte Verlegespuren sichtbar bleiben. Dies gilt insbesondere bei Streiflicht oder größeren zusammenhängenden Flächen (ggf. Musterfläche anlegen).

ARBEITSSCHUTZ / EMPFEHLUNG
Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sind den aktuellen Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen.

ENTSORGUNG
Für alle Systeme gilt: Nur restentleerte Gebinde zum Recycling-Partner Interseroh geben. Materialreste können nach EAK-Schlüssel Nr. 08 01 11 (Farb- und Lackabfälle, die organische Lösemittel oder andere gefährliche Stoffe enthalten) entsorgt werden.

TECHNISCHE DATEN

Verpackung Kombi-Geb. Komponente A, Harz Komponente B, Härter Lieferform Farbton Dichte angerührt Dichte, inkl. HADALAN® FGM003 57M Mischungsverhältnis GT Verarbeitungstemperatur Verarbeitungszeit1) Überarbeitbar und begehbar1) Endfestigkeit1) max. Zugfestigkeit Shore A Härte Abrieb nach Taber Temperaturbeständigkeit Rissüberbrückung Lagerung

Blech-Eimer 10 kg 6,7 kg 3,3 kg 42 Geb./Palette nach Farbtonkarte 1,07 kg/l 1,70 kg/l 7 : 3,5 +8 °C bis +25 °C 25 Min. nach ca. 8 Std. nach 7 Tagen ca. 13 N/mm² 44 0,025 g 110 °C dauerhaft 0,5 mm frostfrei und kühl, 6 Monate

• Sicherheitsdatenblatt Komp. B
• Sicherheitsdatenblatt Komp. A
• Prüfzeugnis Rutschhemmung Abstreubelag R12 V6 (Variante 1)
• Prüfzeugnis Rutschhemmung Abstreubelag R12 V6 (Variante 2)
• Prüfzeugnis Rutschhemmung Strukturbelag R10 V4
• Prüfzeugnis Rutschhemmung R11
• Farbtonübersicht
• EMICODE EC 1
• Technisches Merkblatt
• Prospekt