PROPRIÉTÉSHADALAN
® KS 13P est une résine polyuréthane exempte de solvant, à 2 composants avec d‘excellentes caractéristiques de pénétration, d‘adhérence et de liaison.
- Sans solvant
- À faible viscosité
- Résiste aux produits chimiques
- Résiste aux sollicitations mécaniques
- Contrainte d‘adhérence de traction élevée
- Liaison rapide
- Élastique
COMPOSANTSRésine et durcisseur polyuréthane, additifs, pigments
APPLICATIONSHADALAN
® KS 13P s‘utilise pour la réalisation de revêtements saupoudrés sur des surfaces en béton et en asphalte à l‘extérieur. La matériau ferme les microfissures dans le support et protège durablement le sol contre les influences extérieures. Graviers, graviers concassés, etc. Les matériaux saupoudrés sont durablement scellés sur le sol, ce qui permet la création de revêtements décoratifs et, en fonction de la granulométrie, résistants à l‘usure, même lorsqu‘il s‘agit de zones carrossables.
Domaines d‘utilisation:
- Pour l‘extérieur et l‘intérieur
- Pour surfaces en béton et en asphalte
- Sur trottoirs, pistes cyclables, parkings, entrées
QUANTITé NéCESSAIRECouche de colle
Produit du système
HADALAN® Granit 59M | 0,8 kg environ, en fonction du support
4 kg environ en excédent, la quantité appliquée s‘élève à 2, 5 kg environ |
1)à + 20 °C et à 60 % d‘humidité relative de l‘air.
PRéPARATION DU SUPPORTLe support doit être sec, sans poussière et exempt de toute substance séparatrice. Attendre 28 jours pour l‘asphalte ou le béton avant de les recouvrir. Les fissures doivent être colmatées auparavant. Les joints de dilatation doivent être repris dans le revêtement supérieur. Les surfaces en asphalte peuvent être traitées directement. Veiller à la totale absence d‘humidité par capillarité dans le support. Pour les supports où il est impossible d‘exclure la pénétration de l‘humidité par l‘arrière, appliquer préalablement HADALAN
® EG145 13E.
MODE D‘UTILISATION | 1. | Les composants A + B sont mélangées à l‘aide d‘un agitateur mécanique (300-400 tr/mn) de manière à former une masse homogène (agiter pendant 2 minutes). La masse préparée doit ensuite être transvasée et remuée encore une fois. |
| 2. | Verser rapidement HADALAN® KS 13P sur le support et répartir de manière homogène avec la raclette de sol et le rouleau hahne® Epoxirolle 9ZH. Une autre possibilité consiste à utiliser une fine crémaillère, p.ex. TKB S3 sur les surfaces planes. Veiller à appliquer une couche de colle en quantité juste suffisante pour pouvoir épandre des produits pendant les 30 minutes du temps de mise en œuvre. |
| 3. | Dans la couche de colle encore fraîche, saupoudrez de manière homogène une quantité de granit HADALAN® Granit 59M excédentaire ; si nécessaire, saupoudrez encore plus de matériau jusqu‘au début du durcissement. |
| 4. | Le lendemain, vous pouvez enlever par balayage les graviers/graviers concassés excédentaires. |
| | Mise en œuvre comme mortier : |
| - | Dans la masse mélangée préalablement de HADALAN® KS 13P, ajouter et mélanger de manière homogène la matière de charge HADALAN® FGM012 57M dans un rapport de 1:20.
Ne mélanger que la quantité de matière suffisante pour la période de mise en œuvre de 30 minutes. La matière est alors appliquée à la spatule dans la couche de colle fraîche. |
Les surfaces sont praticables au bout de 24 heures et entièrement sollicitables au bout de 3 jours. Les outils peuvent être nettoyés directement après leur utilisation à l‘aide du produit HADALAN
® EPV 38L. Le matériau durci ne se laisse plus enlever que par des moyens mécaniques.
MISE EN GARDE- Respectez la température de mise en œuvre.
- Des températures élevées accélèrent le durcissement, des températures basses le ralentissent.
- Veiller à la totale absence d‘humidité par capillarité.
- Le revêtement saupoudré frais doit être protégé contre l‘humidité jusqu‘à son durcissement complet.
- Les qualités d‘asphalte peuvent varier considérablement dans la pratique. Réalisez des surfaces d‘essai au besoin.
SéCURITé AU TRAVAIL / RECOMMANDATIONSPour plus d‘informations sur la sécurité pendant le transport, le stockage et la manipulation, se référer aux fiches de sécurité actuelles.
TRAITEMENT DES DéCHETSSe reporter à la réglementation en vigueur.
DONNéES TECHNIQUESEmballage
Récipient combiné
Composant A, résine
Composant B, durcisseur
Conditionnement
Rapport de mélange A + B
Densité gâchée 1)
Viscosité gâchée1)
Température de mise en œuvre
Temps de mise en œuvre1)
Praticable
Entièrement sollicitable
Contrainte d‘adhésion par
traction selon 28d1)
Extension à la rupture
après 28 jours
Contrainte d‘adhérence de traction
sur le béton après 14 jours1)
Stockage | seau en tôle
9 kg
6 kg
3 kg
28 récipients/palette
2 : 1 part pond.
1,09 g/cm²
17 dP*s
+ 10 °C à + 30 °C
30 minutes environ
au bout de 24 heures
au bout de 3 jours
18,7 N/mm² environ
120 % environ
> 4,7 N/mm²
à l‘abri du gel et au froid, 12 mois |